粉末冶金的一些优点

发布时间：

2023/08/14 22:37

粉末冶金闸片是闸片的重要品类之一，有着强度高、硬度大、耐热性好、耐磨性优、抗氧化性能强、摩擦系数不受外界干扰等优点，目前铜粉末冶金闸片已被广泛应用于国内高速列车与动车领域、铁粉末冶金闸片已被广泛用于铁路货车领域。

制造高纯度材料；在粉末冶金过程中，材料不熔化，不与其他物质的杂质混合，在真空和还原气氛中烧结，不怕被氧化或污染材料。因此产品纯度更高。

到目前为止，产品成本效益是选择粉末冶金的主要原因，并且是结构（或机械）零件行业的主要驱动力。与其他生产技术相比，粉末冶金以其较低的能耗，较高的材料利用率和较少的工艺步骤而赢得了成本竞争。

增材制造（3D）作为近年来发展最快速的技术之一，以全新的成型方式彻底颠覆了传统制造工业对材料加工的认知，是解决当前高难度、高复杂性零件加工困难的关键技术。传统粉末冶金迎来机遇，与3D打印技术碰撞出绚丽的火花，正朝着的方向进行转变。3D打印可以弥补传统粉末冶金的短板，促进粉末冶金技术智能化发展，为粉末冶金数字化赋能。

粉末冶金技术可以处理熔点很高的材料，包括难熔金属，例如钨，钼和钽。这种金属很难通过熔化和铸造来生产，并且在铸造状态下通常非常脆。钨坯的生产是粉末冶金的早期应用领域之一，随后用于拉制白炽灯的电线。

研究方向：粉末注射成形、高速压制成形、3D打印等先进粉末冶金成形技术，特种粉末制备与合成技术，高性能电子封装材料，制动材料，铁粉末冶金材料与制品，粉末高温合金、高速钢、高氮不锈钢、钛合金，难熔金属与合金，硬质合金，弥散强化材料，材料科学数据与材料因工程。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

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粉末冶金特征有哪些